रेत मिल प्रयोग

  • स्टेनलेस स्टील मिक्सिंग टैंक

    क्षैतिज रेत की चक्की और ऊर्ध्वाधर रेत की चक्की अलग हैं। क्षैतिज रेत ग्राइंडर में रेत लोडिंग क्षमता, उच्च पीस दक्षता और अपेक्षाकृत सुविधाजनक हटाने और धोने की क्षमता होती है। वर्तमान में, पेंट उद्योग में उपयोग किए जाने वाले बंद क्षैतिज रेत की चक्की का अनुपात धीरे-धीरे बढ़ रहा है। बास्केट ग्राइंडर हाल के वर्षों में विकसित एक नए प्रकार की चक्की है। यह मिश्रण बैरल में अपघर्षक पेंट रखता है, पीसता है और घर्षण माध्यम के साथ टोकरी को पेंट में फैलाता है। उपकरण मुख्य रूप से छोटे बैच, बहु-उत्पाद संचालन, पेंट के पूर्व मिश्रण, पीस और एक ही मिश्रण टैंक में फैलाने और कोटिंग के लिए उपयुक्त है। याओ तैयारियों का उत्पादन करने के लिए रेत मिल का उपयोग करते समय, कुछ समस्याओं से बचा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, पीसने की प्रक्रिया के दौरान, चिपचिपाहट बढ़ जाती है और झाग अत्यधिक होता है। पीसने के बाद, सिस्टम की चिपचिपाहट बड़ी होती है और गर्मी को संग्रहीत और चिपकाया जाता है। प्रभावी निवारक उपायों को तैयार करने से पहले, हमें पहले समस्या के मूल कारण का पता लगाना चाहिए। यदि पीसने के दौरान चिपचिपाहट बढ़ जाती है, तो ऐसा इसलिए हो सकता है क्योंकि फैलाने वाला आसान नहीं है, तेजी से सोखना और कणों की सतह से गिर जाता है, जिससे मूल याओ में पिघलने के बिंदु और उच्च क्वथनांक पदार्थ होते हैं। इस मामले में, गीला करने और फैलाने वाले एडिटर्स का उपयोग सोखना स्थिरता, सोखना परत की मोटाई, कणों के बीच स्नेहन और याओ की सामग्री को बेहतर बनाने के लिए किया जा सकता है। अच्छी सीलिंग, गर्मी लंपटता और उच्च उत्पादन क्षमता के साथ क्षैतिज चक्की, उद्योग में अधिक से अधिक उपयोगकर्ताओं द्वारा इष्ट की गई है। 1. प्राथमिक स्टार्टअप (कमीशन): उपकरण स्थापित होने के बाद, इसे डिबग किया जाना चाहिए। विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं: 1) विलायक या स्नेहक जोड़ना जो क्षैतिज ग्राइंडर के यांत्रिक सील चैम्बर के लिए सामग्री के साथ घुलनशील है। 2) जांचें कि क्या उपकरण का सर्किट विद्युत वायरिंग आरेख के अनुरूप है या नहीं। 3) पानी की आपूर्ति वाल्व खोलें और देखें कि क्या पानी की खपत आवश्यकताओं को पूरा करती है। 4) वायु आपूर्ति वाल्व खोलें। 5) पीस मीडिया जोड़ें: पीस सिलेंडर ब्लॉक के सामने के अंत के शीर्ष पर एक या दो रेत भरने वाले मुंह के कैप खोलें और स्क्रीनिंग पीस मीडिया जोड़ें। भरने की मात्रा, कण आकार और सामग्री की गुणवत्ता को सिफारिश या उत्पाद की गुणवत्ता के लिए उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के संदर्भ द्वारा निर्धारित किया जा सकता है। 6) साधन की नियंत्रण सीमा को समायोजित करें। 7) मुख्य इंजन और फीड पंप शुरू करें, पानी या विलायक के साथ सिलेंडर और पाइपलाइन को साफ करें, और फिर बेल्ट ऑपरेशन करें। फ़ीड पंप की फ़ीड दर उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताओं और पीसने वाले चक्रों की संख्या के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए।

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