स्टेनलेस स्टील मिक्सिंग टैंक

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स्टेनलेस स्टील मिक्सिंग टैंक
  • Lechi
  • Dongguan, चीन

क्षैतिज रेत की चक्की और ऊर्ध्वाधर रेत की चक्की अलग हैं। क्षैतिज रेत ग्राइंडर में रेत लोडिंग क्षमता, उच्च पीस दक्षता और अपेक्षाकृत सुविधाजनक हटाने और धोने की क्षमता होती है। वर्तमान में, पेंट उद्योग में उपयोग किए जाने वाले बंद क्षैतिज रेत की चक्की का अनुपात धीरे-धीरे बढ़ रहा है। बास्केट ग्राइंडर हाल के वर्षों में विकसित एक नए प्रकार की चक्की है। यह मिश्रण बैरल में अपघर्षक पेंट रखता है, पीसता है और घर्षण माध्यम के साथ टोकरी को पेंट में फैलाता है। उपकरण मुख्य रूप से छोटे बैच, बहु-उत्पाद संचालन, पेंट के पूर्व मिश्रण, पीस और एक ही मिश्रण टैंक में फैलाने और कोटिंग के लिए उपयुक्त है।
याओ तैयारियों का उत्पादन करने के लिए रेत मिल का उपयोग करते समय, कुछ समस्याओं से बचा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, पीसने की प्रक्रिया के दौरान, चिपचिपाहट बढ़ जाती है और झाग अत्यधिक होता है। पीसने के बाद, सिस्टम की चिपचिपाहट बड़ी होती है और गर्मी को संग्रहीत और चिपकाया जाता है। प्रभावी निवारक उपायों को तैयार करने से पहले, हमें पहले समस्या के मूल कारण का पता लगाना चाहिए। यदि पीसने के दौरान चिपचिपाहट बढ़ जाती है, तो ऐसा इसलिए हो सकता है क्योंकि फैलाने वाला आसान नहीं है, तेजी से सोखना और कणों की सतह से गिर जाता है, जिससे मूल याओ में पिघलने के बिंदु और उच्च क्वथनांक पदार्थ होते हैं। इस मामले में, गीला करने और फैलाने वाले एडिटर्स का उपयोग सोखना स्थिरता, सोखना परत की मोटाई, कणों के बीच स्नेहन और याओ की सामग्री को बेहतर बनाने के लिए किया जा सकता है।
अच्छी सीलिंग, गर्मी लंपटता और उच्च उत्पादन क्षमता के साथ क्षैतिज चक्की, उद्योग में अधिक से अधिक उपयोगकर्ताओं द्वारा इष्ट की गई है। 1. प्राथमिक स्टार्टअप (कमीशन): उपकरण स्थापित होने के बाद, इसे डिबग किया जाना चाहिए। विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं: 1) विलायक या स्नेहक जोड़ना जो क्षैतिज ग्राइंडर के यांत्रिक सील चैम्बर के लिए सामग्री के साथ घुलनशील है। 2) जांचें कि क्या उपकरण का सर्किट विद्युत वायरिंग आरेख के अनुरूप है या नहीं। 3) पानी की आपूर्ति वाल्व खोलें और देखें कि क्या पानी की खपत आवश्यकताओं को पूरा करती है। 4) वायु आपूर्ति वाल्व खोलें। 5) पीस मीडिया जोड़ें: पीस सिलेंडर ब्लॉक के सामने के अंत के शीर्ष पर एक या दो रेत भरने वाले मुंह के कैप खोलें और स्क्रीनिंग पीस मीडिया जोड़ें। भरने की मात्रा, कण आकार और सामग्री की गुणवत्ता को सिफारिश या उत्पाद की गुणवत्ता के लिए उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के संदर्भ द्वारा निर्धारित किया जा सकता है। 6) साधन की नियंत्रण सीमा को समायोजित करें। 7) मुख्य इंजन और फीड पंप शुरू करें, पानी या विलायक के साथ सिलेंडर और पाइपलाइन को साफ करें, और फिर बेल्ट ऑपरेशन करें। फ़ीड पंप की फ़ीड दर उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताओं और पीसने वाले चक्रों की संख्या के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए।

   क्षैतिज रेत की चक्की और ऊर्ध्वाधर रेत की चक्की अलग हैं। क्षैतिज रेत ग्राइंडर में रेत लोडिंग क्षमता, उच्च पीस दक्षता और अपेक्षाकृत सुविधाजनक हटाने और धोने की क्षमता होती है। वर्तमान में, पेंट उद्योग में उपयोग किए जाने वाले बंद क्षैतिज रेत की चक्की का अनुपात धीरे-धीरे बढ़ रहा है। बास्केट ग्राइंडर हाल के वर्षों में विकसित एक नए प्रकार की चक्की है। यह मिश्रण बैरल में अपघर्षक पेंट रखता है, पीसता है और घर्षण माध्यम के साथ टोकरी को पेंट में फैलाता है। उपकरण मुख्य रूप से छोटे बैच, बहु-उत्पाद संचालन, पेंट के पूर्व मिश्रण, पीस और एक ही मिश्रण टैंक में फैलाने और कोटिंग के लिए उपयुक्त है।

क्षैतिज चक्की को अक्सर बंद करने और साफ करने की आवश्यकता होती है क्योंकि काम करते समय वाल्व अवरुद्ध हो जाता है, और कई श्रमिकों को पता नहीं है कि क्या करना है और सफाई के लिए जाना है, रखरखाव कर्मियों को नेत्रहीन रूप से रखरखाव कार्यों को करने के लिए इंतजार करना पड़ता है, जो न केवल उत्पादन समय में देरी करता है , लेकिन बेकार मशीनरी का भी कारण बनता है। वास्तव में, वाल्व की रुकावट एक सामान्य विफलता है, रखरखाव के तरीके आवश्यक रूप से कठिन नहीं हैं, सामान्य कर्मचारियों को सीखना चाहिए, समस्याओं की स्थिति में मैनुअल रखरखाव हो सकता है। कुछ माध्यमों के लिए जो आसानी से तैयार होते हैं और कुछ ठोस कणों को समाहित करते हैं, साधारण वाल्व को अक्सर थ्रॉटल और गाइड पर अवरुद्ध किया जाता है, और गैस और भाप को निचले आवरण के निचले प्लग में धोया जा सकता है। जब वाल्व अवरुद्ध या अटक जाता है, तो बाहरी गैस या स्टीम वाल्व खोलें, यानी यह कहना है कि फ्लशिंग कार्य को नियंत्रण वाल्व के बिना पूरा किया जा सकता है, ताकि वाल्व सामान्य रूप से काम कर सके। कुछ छोटे कैलिबर नियंत्रण वाल्व हैं, विशेष रूप से अल्ट्रा-फाइन फ्लो कंट्रोल वाल्व, जिनके थ्रोटल क्लीयरेंस मध्यम में थोड़ी अशुद्धता के लिए बहुत छोटा है। रुकावट के मामले में, वाल्व के सामने पाइप पर एक फिल्टर स्थापित करना आवश्यक है ताकि माध्यम आसानी से गुजर सके। जब पोजिशनर डी द्वारा उपयोग किया जाने वाला नियामक वाल्व ठीक से काम नहीं कर रहा है, तो थ्रोटल का रुकावट सबसे आम दोषों में से एक है। इसलिए, पोजिशनर डी के साथ काम करते समय, वायु स्रोत को ठीक से संभाला जाना चाहिए। सामान्य विधि पोजिशनर डी से पहले गैस स्रोत पाइपलाइन पर एयर फिल्टर दबाव कम करने वाले वाल्व को स्थापित करना है।

अलग-अलग ग्राहकों, विभिन्न आवश्यकताओं, नैनो-स्केल पीस फैलाव की विभिन्न सामग्रियों को पूरा करने के लिए घरेलू उपकरणों के अनुरूप पीसने वाले उपकरण। ठीक रासायनिक उद्योग, नैनो-सामग्री उद्योग, पर्यावरण संरक्षण उद्योग, नई ऊर्जा उद्योग और अन्य विकेंद्रीकृत पीस की जरूरतों को पूरा करने के लिए। घरेलू और विदेशों में विभिन्न प्रसिद्ध रासायनिक उद्यमों पर उपकरण की इस श्रृंखला को सफलतापूर्वक लागू किया गया है, पेंट, प्रिंटिंग इंक, विशेष स्याही, भोजन, पिगमेंट, इलेक्ट्रॉनिक सामग्री, सिरेमिक, लौ मंदक, नए जैसे उच्च-अंत रासायनिक उद्योग क्षेत्रों की सेवा ऊर्जा, दुर्लभ पृथ्वी, खनिज, पर्यावरण संरक्षण, नैनो सामग्री, जैविक रंग पेस्ट, प्रवाहकीय सामग्री और इतने पर।

बार-पिन ग्राइंडर एक प्रकार का अल्ट्रा-फाइन फैलाव और नैनो-ग्राइंडिंग मशीन है जो जल-जनित, विलायक-आधारित सामग्री के लिए उपयुक्त है। विशेष डिजाइन किए गए टंगस्टन स्टील मिक्सर में उच्च पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध हैं; गतिशील + स्थिर निकासी का निर्वहन, बड़ा क्षेत्र, कोई रुकावट नहीं; स्वचालित हाइड्रोलिक प्रणोदन पिस्टन डिवाइस, प्रभावी रूप से पीस मध्यम भरने अनुपात को समायोजित; प्रारंभिक धारा को कम करें, ताकि उपकरण सबसे उचित स्थिति में काम करे; आयातित डबल-एंड मैकेनिकल सील, विश्वसनीय संचालन; पीस सिलेंडर डबल हेलिक्स मजबूर शीतलन, सामग्री एक निश्चित तापमान पर प्रभावी पीस सुनिश्चित करने के लिए। मिल।

क्षैतिज ग्राइंडर के मुख्य दोष लगभग निम्नलिखित हैं, एक गणना और समाधान करें, आशा है कि आपकी मदद करेंगे। 3. जल परिसंचरण काम नहीं कर सकता है। संभावित कारण: सोलनॉइड वाल्व का नुकसान या जाम। समाधान एल: प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन। 4. ठंडा पानी सफेद होना। संभावित कारण: असामान्य यांत्रिक मुहर कक्ष। समाधान: जुदा करना, धोना और पुन: एकत्र करना, या यांत्रिक मुहरों को बदलना। 5. असर स्थिति हीटिंग। संभावित कारण: असर स्थिति हीटिंग। समाधान: असर हीटिंग आमतौर पर 60 डिग्री से अधिक नहीं है, 60 डिग्री से अधिक एक असामान्य घटना है, मुख्य रूप से मक्खन की कमी या असर क्षति है। मक्खन को समय में जोड़ा या बदला जाना चाहिए। 6. प्रेशर गेज बहुत अधिक है। संभावित कारण: छलनी ट्रे का रुकावट। समाधान: सफाई, यदि हल नहीं किया जाता है, तो उसे साफ और साफ किया जाना चाहिए।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्षैतिज सैंडर "हड़ताल"
इस समस्या को हल करने के लिए, सबसे पहले, हमें यह जांचने की आवश्यकता है कि क्या ग्राइंडर की बिजली आपूर्ति सामान्य रूप से काम कर रही है, क्या फ्यूज फ्यूज हो गय...more
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